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源鵬五金端子加工，注重產(chǎn)品創(chuàng)新

源鵬五金端子加工朝小型化

源鵬五金端子由于線割放電加工（WEDM）技術(shù)之發(fā)展使其加工精度及表面品質(zhì)得以提高，因此利用WEDM方式進(jìn)行母模塊或壓料板入塊之加工漸有替代研磨加工之可能，如此可減少?zèng)_壓工程站數(shù)而使模具尺寸大幅縮小。為配合高速?zèng)_床之規(guī)格，多腳數(shù)導(dǎo)線架之沖切模具尺寸達(dá)1200 mm以上長度，故其沖壓生產(chǎn)方式必須采沖床串行布置型。母模形狀采直段后推拔或全推拔方式設(shè)計(jì)；配合加工方式，母模形狀采直段后推拔型或全推拔型設(shè)計(jì)。前者之直段部長度設(shè)計(jì)3 mm，推拔角度1/2°，加工方法采用研磨加工，后者之推拔角度取，其加工方法采用線割放電加工。調(diào)整站設(shè)計(jì)，為增加模具之強(qiáng)度或使沖模有充分的固定空間，空站是連續(xù)沖模設(shè)計(jì)之重要一環(huán)。還有為抑制導(dǎo)線架于沖切加工過程之扭曲或變形發(fā)生，設(shè)計(jì)調(diào)整站是必須考慮的要點(diǎn)。

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源鵬五金端子加工值得信賴

當(dāng)一支五金端子加工完成了從原材料到成品包裝的旅程，是不是就意味著它一定可以到達(dá)消費(fèi)者手中？當(dāng)然不是！源鵬電子科技有限公司投入大量資金建立了產(chǎn)品鑒定測試中心，引進(jìn)國際尖端檢測儀器，對出廠前的成品進(jìn)行嚴(yán)密的測試，旨在為客戶提供更加安全、可靠、放心的產(chǎn)品。成品檢測大體可以分為材料力學(xué)性能測試，抗壓測試、耐久性測試。測試結(jié)束后，測試中心會(huì)及時(shí)出具相應(yīng)的測試報(bào)告。一旦發(fā)現(xiàn)有不合格項(xiàng)目，對應(yīng)產(chǎn)品的銷售之旅將會(huì)戛然而止，不可能再流通到消費(fèi)者手中。

材料的力學(xué)測試是將產(chǎn)品放置在不同環(huán)境（溫度、介質(zhì)、濕度）下，承受各種外加荷載（拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)、沖擊、交變應(yīng)力等），不能經(jīng)過這樣測試的產(chǎn)品一律劃定為不合格產(chǎn)品，源鵬品牌嚴(yán)格按照國家規(guī)定檢測標(biāo)準(zhǔn)，對每一個(gè)被檢測開關(guān)進(jìn)行嚴(yán)苛的反復(fù)測試，以確保產(chǎn)品的在家居環(huán)境中的抗變形、阻燃和抗沖擊力性能。為客戶提供質(zhì)量好的五金端子加工。

源鵬五金端子加工，設(shè)計(jì)更優(yōu)

源鵬五金端子加工導(dǎo)線架之內(nèi)導(dǎo)腳扭曲或偏移等變形要求達(dá)到小程度，以利后續(xù)工程之操作確實(shí)。解決之道在模具方面應(yīng)注意壓料板之強(qiáng)壓設(shè)計(jì)，設(shè)定適的模具間隙及作用組件（沖頭及母模）之刃部要保持佳狀態(tài)，模具導(dǎo)引裝置剛性高。

源鵬五金端子加工導(dǎo)線架沖壓模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)： 源鵬五金端子加工模具間隙，導(dǎo)線架沖壓模具間隙為板厚之3～5％（銅系合金取3％，42合金取4～5％），至于壓料板與沖頭間隙將更小，宜小于模具間隙之50％。源鵬五金端子壓料板，壓料板之壓料力要求高以抑制沖壓加工所產(chǎn)生的扭曲變形及改善導(dǎo)腳沖切面質(zhì)量，壓料位置宜集中于沖切荷重區(qū)域之附近（即punch guide部位），壓料板之壓料處采突出設(shè)計(jì)以提高局部的壓力使材料受到壓縮應(yīng)力而防止扭曲或反曲現(xiàn)象之發(fā)生。